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有关四川pe管的问题及解决办法

作者:admin 发布日期:2019-5-14 关注次数: 二维码分享

以下是有关四川pe管所存在的问题及解决方法:

一、管材表面出现波纹。

原因:1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适,形成震动现象。

解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低一节真空槽真空度,增加二节真空槽真空度。

二、表面麻点(主要是内壁)。

原因:1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高,

导致老化。解决方法:1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

三、表面凹坑。

原因:1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均 。

解决方法:1原料烘干2调整水量或更换定径套

四、表面亮斑。

原因:定径套水量不足。

解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套

五、内外壁轴向粗糙。

原因:原料含水量过高。

解决方法:原料烘干处理

六、表面不光亮

原因:熔体温度不合适或原料有问题

解决方法:调整熔体温度或更换原料

四川pe管

七、外表面划痕

原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石

解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈

八、外表面水线

原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。

解决方法:清理定径套

九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。

解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。

十、管材壁厚不均

原因:1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决方法:1)紧固螺栓或调整口摸间隙 2)检查加热圈和温度传感器 3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

十一、断裂伸长率低

原因:1原料朔化不好2取向增加,洁净度增加

解决方法:1调节工艺温度,加强塑化效果 2增加口摸和定径套的距离。

十二、椭圆度大:

原因:重力作用

解决方法:增加校正装置

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